Jaki agregat do natrysku gładzi wybrać?

Agregat do natrysku gładzi należy wybrać przede wszystkim kierując się typem masy z jaką będziemy pracować, oraz intensywności czy częstotliwości z jaką będziemy używać agregatu. Dopiero później warto porównywać maksymalne ciśnienie, moc silnika czy dodatkowe wyposażenie. Jeżeli urządzenie ma służyć także do malowania, najczęściej wybiera się wydajne agregaty tłokowy typu malarsko-szpachlarskie. Do cięższych mas a przede pracy z sypkimi masami szpachlowymi należy brać pod uwagę również urządzenia z innym układem podawania, w tym pompy ślimakowe.

Najważniejsza zasada brzmi: najpierw materiał i sposób pracy, następnie urządzenie oraz osprzęt.

Od czego zacząć wybór agregatu do gładzi?

Wybór agregatu zaczynamy od odpowiedzi na najważniejsze pytania. Dzięki odpowiedziom możemy uniknąć niepotrzebnych problemów z agregatem i zbędnych wydatków

1. Jaką dokładnie gładź lub masę szpachlową będziesz aplikować?
2. Czy producent materiału dopuszcza natrysk hydrodynamiczny?
3. Jak duże powierzchnie i jak często będzie obsługiwać urządzenie?
4. Czy agregat ma służyć również do malowania?

Odpowiedzi ukierunkują nas na odpowiednie tory przy wyborze agregatu.

Czy każdą gładź można nakładać agregatem?

Nie. Do natrysku należy używać materiału, którego producent dopuszcza aplikację maszynową i określa odpowiednią metodę nanoszenia.

Przed rozpoczęciem pracy trzeba sprawdzić aktualną kartę techniczną gładzi. Należy szukać w niej informacji o:

• dopuszczonej metodzie aplikacji;
• zalecanym rozmiarze dyszy;
• ewentualnym rozcieńczaniu;
• konieczności wymieszania lub przefiltrowania materiału;
• grubości pojedynczej warstwy;
• czyszczeniu narzędzi.

Gotowej gładzi nie należy rozcieńczać „na wyczucie”. Zmiana ilości wody może wpłynąć na przyczepność, skurcz, czas schnięcia i właściwości gotowej powłoki. Sprawdź Gotowe masy szpachlowe do natrysku dostępne w TechnikNTB – to masy w 100% gotowe do pracy z agregatami tłokowymi.

Agregat tłokowy czy ślimakowy do gładzi?

Agregaty tłokowe i ślimakowe mogą służyć do nanoszenia mas szpachlowych, ale różnią się sposobem podawania materiału oraz zakresem zastosowań.

Agregat tłokowy Airless warto rozważyć, gdy jedno urządzenie ma służyć zarówno do natrysku gładzi, jak i malowania. Pompa wytwarza wysokie ciśnienie, a materiał jest rozpylany przez otwór dyszy bez użycia sprężonego powietrza.

Agregat ślimakowy sprawdza się przede wszystkim przy ciągłym podawaniu gęstszych materiałów. W zależności od konstrukcji może obsługiwać gładzie, masy szpachlowe, tynki strukturalne lub kleje.

Szczegółowe różnice, zastosowania oraz zalety obu rozwiązań opisaliśmy w poradniku: pompa ślimakowa czy tłokowa – którą technologię natrysku gładzi wybrać?

Na jakie parametry agregatu należy zwrócić uwagę?

Wydajność pompy

Wydajność podawana w litrach na minutę określa maksymalną zdolność pompy do tłoczenia materiału w określonych warunkach ale nie jest równoznaczna z ilością gładzi, którą pracownik nałoży na ścianę w ciągu minuty.

Większa wydajność daje urządzeniu większy zapas do pracy z gęstym materiałem i większą dyszą. Może również umożliwiać intensywniejszą pracę albo obsługę bardziej wymagającej konfiguracji.

W praktyce potrzebny jest zapas pomiędzy wymaganiami materiału i dyszy a maksymalnymi możliwościami maszyny. Ciągła praca na granicy parametrów może powodować spadki ciśnienia, nierówny wachlarz i szybsze zużycie elementów roboczych.

Maksymalny rozmiar dyszy

Maksymalny rozmiar dyszy informuje, jaki największy otwór agregat może obsłużyć w warunkach określonych przez producenta. Nie jest to automatycznie rozmiar zalecany do każdej masy szpachlowej.

W trzycyfrowym oznaczeniu dyszy ostatnie dwie cyfry zwykle odpowiadają średnicy otworu w tysięcznych częściach cala. Przykładowo końcówka „35” oznacza otwór 0,035″. Pierwsza cyfra służy do określania przybliżonej szerokości wachlarza natrysku.

Właściwy rozmiar trzeba ustalić przede wszystkim na podstawie karty technicznej materiału.

Zbyt mały otwór może powodować zapychanie, natomiast zbyt duży zwiększa przepływ materiału i może przekraczać możliwości pompy.

Ciśnienie robocze

Maksymalne ciśnienie jest parametrem granicznym urządzenia. Podczas pracy należy ustawić najniższe ciśnienie, przy którym wachlarz jest stabilny, równomierny i pozbawiony wyraźnych pasów na krawędziach.

Zwiększanie ciśnienia ponad potrzebę nie rozwiązuje każdego problemu. Jeżeli materiał jest nieprawidłowo przygotowany, dysza jest zużyta albo przewód ma niewłaściwą średnicę, wyższe ciśnienie może jedynie zwiększyć zużycie elementów i ilość rozpylonego materiału.

Rodzaj materiału i jego przygotowanie

Lepkość, uziarnienie, temperatura oraz sposób wymieszania wpływają na zdolność tłoczenia i jakość natrysku. Przed pracą materiał powinien być jednorodny i przygotowany zgodnie z jego kartą techniczną.

Intensywność pracy i serwis jako główny czynnik wyboru.

Innego urządzenia potrzebuje ekipa wykonująca kilka mieszkań rocznie, a innego firma regularnie obsługująca duże inwestycje.

Przed zakupem warto sprawdzić:

• koszt części eksploatacyjnych;
• dostępność uszczelnień, zaworów, filtrów i zestawów naprawczych;
• czas realizacji serwisu;
• zakres szkolenia przy uruchomieniu – w TechnikNTB masz pełne szkolenie z obsługi agregatu szpachlarskiego
• warunki zasilania na budowie. – Jest to często czynnik o którym kupujący zapomina, część agregatów dostępnych na Polskim rynku wymaga większego zasilania niż jest dostępne np. w remontowanym mieszkaniu nowego budownictwa,

Gröne PowerSpray 81 jako idealny model do Natrysku gotowych mas szpachlowych

Gröne PowerSpray 81 jest agregatem malarsko-szpachlarskim przeznaczonym między innymi do mas szpachlowych, farb, hydroizolacji i wybranych cięższych powłok.

Wydajność tego agregatu to aż 8,1 l/min co oznacza duży zapas pompy do intensywnej pracy.

Kiedy PowerSpray 81 może być właściwym wyborem?

Warto postawić na dany model gdy:

• ekipa regularnie natryskuje gotowe masy szpachlowe;
• urządzenie ma być używane również do malowania;
• realizacje obejmują duże powierzchnie;
• potrzebny jest znaczny zapas wydajności i możliwość pracy z dużymi dyszami;
• wykonawca akceptuje masę i gabaryty profesjonalnego urządzenia.

Na korzyść tego modelu przemawia połączenie wydajności 8,1 l/min z maksymalną dyszą 0,045″ oraz możliwość aplikacji różnych grup materiałów wskazanych przez producenta.

Grone PowerSpray 81 – 8,1 l/min

• Wydajność: 8,1 l/min
• Maks. ciśnienie: 227 bar
• Silnik: 4500 W
• Zasilanie: 220–240 V
• Długość węża: do 90 m
• Max. dysza: 0,045″
• Waga: 60 kg

20 900,00 zł

19 900,00 zł

z kodem: PowerNTB

Do gładzi, mas szpachlowych i dużych powierzchni

Zobacz produkt

Dostępny od ręki

Najczęstsze błędy podczas natrysku gładzi

Do najczęstszych problemów należą:

• wybór urządzenia bez sprawdzenia karty technicznej masy;
• zastosowanie zbyt małej albo zużytej dyszy;
• próba kompensowania problemów nadmiernym ciśnieniem;
• przypadkowe rozcieńczanie materiału;
• użycie wąskiego przewodu do gęstej masy;
• pozostawienie zanieczyszczeń lub wyschniętych fragmentów w materiale;
• praca bez wcześniejszej próby natrysku;
• niewłaściwe czyszczenie po zakończeniu pracy;
• otwieranie układu bez wcześniejszego odciążenia ciśnienia;
• wybór urządzenia pracującego stale na granicy wydajności.

Jeżeli agregat nie tworzy prawidłowego wachlarza, nie należy od razu zwiększać ciśnienia. Najpierw trzeba sprawdzić materiał, dyszę, filtry, przewody oraz stan elementów roboczych.

Jak przygotować i wyczyścić agregat po gładzi?

Po zakończeniu pracy należy:

• zabezpieczyć i odciążyć układ zgodnie z instrukcją;
• usunąć pozostałość materiału;
• przepłukać urządzenie środkiem odpowiednim dla aplikowanej masy;
• oczyścić dyszę, osłonę, pistolet i przewody;
• sprawdzić filtry i elementy zasysające;
• Jeśli agregat będzie pozostawiony na dłuższą przerwę, warto zastosować płyn do konserwacji agregatów szpachlarskich,

Dla materiałów wodorozcieńczalnych środkiem czyszczącym często jest woda, ale zawsze rozstrzygające są instrukcja agregatu i dokumentacja aplikowanego produktu.

Podsumowanie i najważniejsze wnioski.

Agregat dobiera się do konkretnej masy, a nie tylko do nazwy zastosowania. Wydajność pompy, maksymalna dysza i przewód muszą być analizowane łącznie.

Pełne zestawienie dostępnych urządzeń znajdziesz w kategorii agregatów do natrysku gładzi i prac malarsko-szpachlarskich.

Najczęściej zadawane pytania

Czy każdą gotową gładź można nakładać agregatem?

Nie. Producent gładzi powinien dopuszczać aplikację maszynową i określić zalecaną metodę nanoszenia. Przed pracą należy sprawdzić kartę techniczną materiału, w szczególności wymagany rozmiar dyszy, sposób przygotowania i dopuszczalne rozcieńczenie. Określenie „gotowa do użycia” nie zawsze oznacza, że masa jest przeznaczona do natrysku Airless.

Czy agregatem do gładzi można malować?

Niektórymi agregatami można zarówno szpachlować, jak i malować. Dotyczy to przede wszystkim odpowiednio skonfigurowanych urządzeń tłokowych Airless. Przed zmianą materiału trzeba dobrać właściwą dyszę, filtr i przewód oraz dokładnie przepłukać układ. Nie każde urządzenie określane jako szpachlarskie oferuje taki sam zakres zastosowań.

Czy gładź trzeba rozcieńczać przed natryskiem?

Tylko wtedy, gdy dopuszcza to aktualna karta techniczna materiału. Samodzielne dodawanie wody w celu ułatwienia tłoczenia może zmienić przyczepność, skurcz, czas schnięcia i właściwości powłoki. Jeśli agregat nie pobiera materiału, należy sprawdzić również dyszę, filtry, przewód i sposób przygotowania masy.

Potrzebujesz pomocy w doborze konfiguracji?

Jeśli znasz nazwę stosowanej gładzi, planowaną wielkość realizacji i sposób pracy ekipy, można na tej podstawie dobrać technologię, agregat, dyszę i przewód. TechnikNTB prowadzi doradztwo techniczne, szkolenia z obsługi oraz serwis urządzeń dla klientów z Warszawy i całej Polski.